Il sistema Lisciani per la preparazione della vergella

Un'efficiente preparazione della vergella è alla base di una efficiente e competitiva trafilatura.  Gli Scagliatori Meccanici SC55b e SC90b costituiscono una alternativa semplice e affidabile ai più complessi sistemi di pulizia chimici o meccanici con un decisivo abbattimento dei costi di produzione.
Preparano la vergella in tre fasi attraverso specifici Moduli:

• Fase 1: Piegamento della vergella e rottura scaglia con Moduli di rottura scaglia SC55bA e SC90bA
• Fase 2: Pulizia della vergella con Mobuli di pulizia SC55bB e SC90bB
• Fase 3: Lubrificazione della vergella e primo passo di trafilatura con Moduli Portafiliera Rotante SC55bC , FR4CSB e FR5CSB

Questi Moduli, disegnati considerando che l'efficacia dell'intera preparazione della vergella dipende dall'efficacia di ciascuno di essi, sono disponibili in diverse configurazioni con differenti caratteristiche tecniche al fine di comporre scagliatori adeguati a specifiche esigenze di produzione. Sono disponibili due serie in base al diametro della vergella in ingresso:

• Fase 1: Piegamento vergella e rottura scaglia con Moduli di rottura scaglia SC55bA e SC90bA
  
  Questi moduli sono equipaggiato da rulli in ingresso e rulli frantumatori.
  
  Il gruppo dei rulli, guida con precisione e senza abrasioni la vergella in entrata. Il successivo gruppo di rulli in carburo, di tungsteno integrale, ed aventi dimensione adeguata della vergella, realizza la rottura scaglia tramite piegamenti alternati della vergella stessa.
  
  Il circuito di piegamento è su due piani ortogonali ed aggiustabile tramite regolazione idraulica della posizione dei rulli centrali.
  
  Per vergelle sino a 6,5 mm (basso carbonio) è disponibile anche un circuito di piegamento fisso su quattro piani ortogonali.
  
  L'ingresso e l'uscita del filo sono coassiali per un facile infiltraggio della vergella.
  
  I moduli di rottura scaglia sono dotati di cassetto rimovibile per la raccolta e lo smaltimento della scaglia. Sistemi di estrazione scaglia sono dispobibile come opzione.

• Fase 2: Pulizia della vergella con Moduli di pulizia SC55bB e SC90bB
  
  Questi moduli sono equipaggiati da dispositivi di pulizia brevettati che rimuovono i residuei di scaglia più aderenti e minuti. Il primo dispositivo è costituito da una soffiante che rimuove la scaglia rotta dal precedente processo di piegamento della vergella.
  
  Segue una Pressa Statica (brevettata) azionata da un cilindro pneumatico, la quale, con una doppia seire di lame che si compenetrano, preme sulla superficie della vergella lana di tipo commerciale.
  L'effetto abradente, dato dal movimento relativo del filo che avanza rispetto all'abrasivo, è uniforme e costante, grazie alla continua compensazione del consumo dell'abrasivo stesso.
  
  In base alle caratteristiche della vergella trafilata i Moduli di pulizia sono disponibili in configurazioni equipaggiate in aggiunta alla Pressa Statica sopra descritta anche da una Pressa Rotante o due Presse Rotanti consecutive.
  La Pressa Rotante (brevettata) funzionalmente consiste nello stesso tipo di dispositivo, ma differentemente dalla Statica, ruota intorno alla vergella. In questo caso il serraggio dell'abrasivo all'interno delle lame è ottenuto sfruttando la forza centrifuga.
  Il movimento di rotazione amplifica l'effetto pulente della lana di acciaio marcando la superficie della vergella con microsolchi elicoidali che facilitano l'aggrappaggio dello stearato di lubrificazione.
  
  La velocità di rotazione delle presse segue la velocità della vergella e può essere impostata in base alle caratteristiche della vergella stessa e del processo di trafilatura. Un decisino vantaggio delle Presse, Stati e Rotante, consiste nell'impiego di abrasivi di basso costo ed in uno sfruttamento degli stessi pressoché totatle.
  L'ultimo dispositivo è una soffiante che rimuove le residue e pulverulente particelle. Due rulli di guida permettono un preciso allineamento del filo rispetto all'asse dei dispositivi di pulizia.
  
  Due rulli (o quattro nei Moduli SC90bB) di guida aggiustabili permetto un preciso allineamento della vergella con l'asse dei dispositivi di pulizia.
  I Moduli di pulizia sono dotati di casstto removibile per la raccolta e lo smaltimento della scaglia e sono disponibili come opzione tubo e flange per collegamento a sistemi esterni di estrazione polveri.
  
  Per vergelle aventi diamentro sino a 6,5 mm (basso carbonio) è disponibile uno Scagliatore compatto che integra in un solo modulo la fase di rottura scaglia tramite piegamento disso su quattro piani ortogonali e la fase di pulizia tramite una Pressa Statica (brevettata) ed una soffiante.
  

• Fase 3: Lubrificazione della vergella e primo passo di trafilatura con Moduli Portafiliera SC55bC oppure Moduli Portafiliera da vanco FR4CSB e FR5CSB
  
  Questi Moduli, sono equipaggiati da una cassetta porta lubrificante con rulli applica-stearato ed una Portafiliera Rotante Lisciani (brevettata).
  La saccetta portalubrificante è dotata di un dispositivo di sollevamento del rullo applicatore centrale che rende più agevole l'infilaggio della vergella. Una tramoggia di alimentazione dello stearato permette un comodo carico del lubrificante e una sua distribuzione ottimale all'interno della cassetta stessa.
  
  L'azione combinata rulli applicatori - Portafiliera Rotante equipaggiata con una filiera ad alta pressione, assicura una lubrificazione adeguata al seguente processo di trafilatura. La cassetta portalubrificante dei Moduli Portafiliera SC55bC è provvista di un fondo apribile che permette di scaricare facilmente il lubrificante nel cassetto rimovibile del Modulo Portafiliera.